气动执行器综合了国际材料技术、精密加工技术、工业美术设计技术。经过设计、开发、测试、生产和工程运用，该系列执行器具有运行可靠、工作寿命长、可调范围大、防腐性能高、规格多、选型灵活、经济实惠等优点。

● 挤压铝质(ASTM6005)缸体，内表面细磨精加工，内部和外部均采用防腐技术，气缸摩擦系数小，使用寿命长，抗腐蚀性能强。
● 双活塞齿轮齿条式设计，结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便，使用寿命长、动作迅速。活塞齿条背面装有复合轴承及导向环，动作、摩擦系数小、使用寿命延长。
● 组合式预负荷镀层弹簧，工作寿命长。
● 高精度齿轮和齿条，啮合间隙小、精度高，输出功率大。
● 不锈钢紧固件,安全美观，抗腐蚀性强。
● 采用国际规范尺寸:输出轴槽、螺孔;顶部安装孔尺寸符合NAMUR标准;气源接口尺寸符合NAMUR标准;底部安装孔尺寸符合IS05211、DIN3337标准，方便安装电磁阀限位开关等附件。

GT气动执行器传动结构原理

　　当压缩空气从图1所示A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）真线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮时针方向转动90°，阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从图1所示B管咀进入气动执行器的两端时，气体推动双活塞向中间直线运动，活塞上的齿条旋转轴上的具轮顺时针方向转动90°，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。

　　单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。A管咀进气为开启阀门，断气进靠弹簧力关闭阀门。